Truemetall – это команда инженеров-практиков, выпускников МГТУ имени Баумана. Мы объединились и создали металлообрабатывающую мастерскую, чтобы решать смелые задачи по проектированию и разработке механизмов с их последующей автоматизацией.
После успешной реализации выполненных проектов мы расширили свои услуги до металлообработки и конструкторского проектирования для заказчиков.
Truemetall уже 4 года на рынке металлообрабатывающих услуг. Мастерская по-прежнему занимается не только металлообработкой, но и сборкой различных автоматических систем по чертежам заказчика.
Конструкторы с богатым опытом работы, окончившие МГТУ имени Н. Э. Баумана.
Конструирование сложных деталей и узлов,
а также их изготовление.
Полный цикл производства от идеи до готовой продукции с документацией.
Выполняем следующие типы сварки: точечная, аргонно-дуговая, конденсаторная, ручная электродуговая сварка.
Производим сварку любых металлов при толщине от 0,3 мм и без ограничений по форме, длине, типоразмерам, видам черного металла. Сварочные работы выполняются в любых плоскостях, углах, вариантах. Учитываем, как требования заказчика, так и соответствие ГОСТу.
Проводим проверку швов на герметичность гелиевым течеискателем.
Изготавливаем детали из всех видов стали, алюминия, сплавов цветных металлов, а так же обрабатываем дерево. Работы выполняются высококвалифицированным мастером.
Решаем самые нестандартные задачи.
Производим детали по индивидуальным чертежам. Существует возможность, как изготовления изделий поштучно, так и запуска их серийного производства.
Выполняем следующие типы сварки: точечная, аргонно-дуговая, конденсаторная, ручная электродуговая сварка.
Производим сварку любых металлов при толщине от 0,3 мм и без ограничений по форме, длине, типоразмерам, видам черного металла. Сварочные работы выполняются в любых плоскостях, углах, вариантах. Учитываем, как требования заказчика, так и соответствие ГОСТу.
Проводим проверку швов на герметичность гелиевым течеискателем.
Изготавливаем детали из всех видов стали, алюминия, сплавов цветных металлов, а так же обрабатываем дерево. Работы выполняются высококвалифицированным мастером.
Решаем самые нестандартные задачи.
Производим детали по индивидуальным чертежам. Существует возможность, как изготовления изделий поштучно, так и запуска их серийного производства.
Все станки проходят технический осмотр раз в полгода
Как мы работаем
Как мы работаем
Вы звоните или оставляете заявку с чертежами на сайте
Получаете консультацию и расчет по телефону или e-mail
Вы оплачиваете заказ удобным для Вас способом
Мы доставляем заказ или Вы забираете его сами
Отправьте чертежи на оценку
Просто расскажите нам о своём проекте, и мы вышлем вам коммерческое предложение
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
Требования к чертежам
Требования к чертежам
Для создания правильного макета для будущего изделия предлагаем внимательно ознакомиться с необходимыми требованиями. Если самостоятельно создать макет у Вас нет возможности, специалисты нашей компании «TRUEMETALL» помогут это сделать (стоимость услуги разработки макета от 1000 руб.).
Макеты для 3D обработки на станке с ЧПУ предоставляются в форматах и STL и STEP.
Для создания векторных изображений используйте программы AutoCAD, ARTCam или CorelDRAW.
Растровые объекты (bitmap) в макете не допускаются.
Макеты присылаются в масштабе 1:1, единица измерения – миллиметры.
Элементы переводите в кривые с толщиной линии – «Hair Line».
В макете блокировать слои и объекты нельзя.
При необходимости, оставьте текстовые комментарии к файлу.
Не допускается использование разомкнутых точек в замкнутых контурах для векторных объектов. Также, не используйте двойные линии или их пересечение, наложения контуров один на другой, заливку.
Используйте минимальное количество точек для деталей макета.
При толщине фрезы 4-6мм – минимальная дальность между объектами 8мм. Отступ от края заготовки 15мм по периметру.
Напишите сверху в левом углу габариты, марку и толщину материала.
Обозначьте лицевую и тыльную сторону материала.
Размер шрифта для сквозной резки определяется в зависимости от обрабатываемого материала. Точные параметры уточнит наш специалист. Все шрифты необходимо перевести в кривые.
Изображение для фрезеровки располагайте во фронтальном положении.
Соблюдайте радиус закругления для внутренних углов – 1,5 мм (при диаметре фрезы 3 мм). В отдельных случаях допускается радиус 0,75 мм, при диаметре фрезы 1,5 мм.
Для фрезерной резки композитных кассет располагайте зеркально канавки для сгибов, контур выкройки, прорезные элементы. Обратите внимание, что внешний контур кассеты нужно изображать в виде единой замкнутой линией.
Создавая объекты, соединяемые между собой или вставлены один в другой, важно учитывать технологический зазор от 0,1 мм до 1 мм.
Внимание! Мы оставляем за собой право изменения расположения деталей – в случае необходимости.